Производство бетонных полов

Как правило, полы бетонные http://chsk-1.ru/ проектируются с расчетом на ожидаемые нагрузки. Однако, конструкции всех бетонных полов практически одинаковы. Различаются они по типу и количеству слоев арматурного наполнения и толщине слоя бетона.

Перед заливкой бетона производится ряд подготовительных мероприятий, в частности, подготовить основание. Качество этих работ контролируется тех.надзором. Если какая-либо операция выполняется не надлежащим образом, работы могут быть остановлены до полного устранения недостатков.

Если согласно проекту, армирование не предусмотрено, в раствор добавляется металлическая фибра. Её засыпают в миксер (бетономешалку) примерно за полчаса до заливки. Этого времени достаточно, чтобы фибра равномерно перемешалась с раствором.

При подготовке к приему бетона следует определиться с картами заливок и установить маяки. Карты разделяются опалубкой. На этой стадии надо грамотно спланировать подъезды и выезды для миксеров (по возможности), а также, пути выходы рабочих с карт, которые будут заливаться последними, чтобы избежать порчи поверхности свежезалитых участков.

Для маяков используются трубы квадратного (прямоугольного) сечения. В основание забивается арматура, к ней привариваются направляющие. Их уровень устанавливается с применением нивелира. Здесь необходимо выдерживать абсолютную точность. При заливке бетонного раствора, его нужно уплотнять глубинными вибраторами или вибрационной рейкой. Чистовая стяжка поверхности выполняется правилами в несколько подходов.

Следующей операцией является нанесения поверхностного слоя (топинга) повышенной твердости, который затем шлифуется с использованием средств малой механизации. Для этого обычно применяются однороторные шлифмашины с 900-мм металлическим диском, либо двухроторные, оснащенные двумя шлифовальными дисками.

Топингом покрывается свежезалитый бетон. В его состав входит портландцемент, полимерные присадки, износостойкий наполнитель и красящий пигмент. После шлифовки получается твердая, гладкая, глянцевая поверхность.

Топинговая смесь вдавливается в верхний слой свежезалитого бетона и разглаживается с применением специальных лопастных механизмов. В итоге, верхний слой (примерно 3 см. в глубину) приобретает повышенную прочность и твердость. Общая износостойкость пола при использовании данной технологии увеличивается в 3-8 раз, поверхность приобретает эстетическую привлекательность, значительно уменьшается пылеотделение.

После того, как бетон «схватится» в нем необходимо прорезать деформационные (их иногда называют тепловыми) швы, чтобы при последующем наборе прочности, образующиеся трещины проходили строго по ним. Если этой операцией пренебречь, трещины все равно образуются, но пройдут по непредсказуемой траектории. После полного завершения усадки бетона (обычно, 28 суток), швы заливают герметиком.

Практика показывает, что даже опытной и квалифицированной бригаде не под силу уложить бетонный пол (сколько-нибудь приличной площади) идеально ровным и плоским. Даже при использовании лазерных укладчиков, отклонения от идеальной плоскости будут не менее 5 мм. И это считается отличным результатом, поскольку отклонения от идеальной плоскости даже в 5 см принято считать приемлемыми.