Изготовление металлоконструкций требует высокого уровня производства и контроля качества. Это трудоемкий и ответственный процесс, в котором, без преувеличений, каждая мелкая неточность или ошибка может обернуться трагедией. Поручать выполнение заказов на производство надежных металлических конструкций нужно профессионалам, таким, например, как «Конструкционные технологии». Потому что специализированные предприятия имеют достаточную материально-техническую базу, располагают современными технологиями и соответствующими кадрами, чтобы выполнить эту работу с гарантированным уровнем надежности и качества. Если металлоконструкции изготавливаются кустарным способом никакой гарантии безопасности и надежности они иметь не могут. Более того, такие изделия могут представлять опасность для окружающих, так как в них скрыта угроза безопасности.
Требования к надежности металлических конструкций
- изделие может выдерживать значительные нагрузки (продолжительные и многосторонние) и при этом не деформируется и не ломается;
- отдельные части конструкции, а также крепежные участки не поддаются коррозии, разломам, деформациям, имеют высокую износоустойчивость;
- проявляют устойчивость к разрушительному влиянию природных явлений: высокой температуре, морозам, ураганным порывам ветра, землетрясениям.
В производстве металлоконструкция, как правило, применяется особая, специальная марка тали. Части металлоконструкции соединяются при помощи сварочных работ. Часть конструкции изготавливают из алюминия, для повышения ее мобильности, возможности легко заменять детали конструкции, собирать и забирать, транспонировать в разобранном виде. Алюминий легок, износостоек, прочен.
Изготовление конструкция из металла проходит три этапа
- создание и утверждение проекта – это основополагающий этап;
- выполнение производственных операций (от подготовки материала, из которого будут сделаны металлоконструкции, обработки заготовок, сварочных и сборочных работ до нанесения антикоррозийного покрытия – покраски готовых изделий);
- сборка металлоконструкция в соответствии с проектной документацией, монтажные работы.
Создание проекта будущей металлоконструкции – самый ответственный, определяющий этап. Для безопасности и надежности изделия необходимо, чтобы все работы по расчету будущих нагрузок проводились профессионально. Следует взять во внимание возможные максимальные отрицательные влияния динамических вмешательств и деформаций, усилий порывов ураганного ветра, статических усилий и прочих отрицательно воздействующих факторов. Прочность металлоконструкций должна быть на самом высоком уровне. Проектирование – это составление чертежей и схем, проведение всех важных расчетов, планирование работ.
После выполнения всех расчетов, утверждения смет, составления и утверждения чертежей, следует приступить к осмотру и проверке качества материала, из которого будет изготавливаться изделие. Заранее приобретаются отделочные и специальные покрытия, заготавливаются в достаточном количестве лакокрасочные и антикоррозийные материалы, обязательно приобретается грунтовка, чтобы были соблюдены все технологические тонкости и конструкция прослужила долго и надежно.
Будущая металлоконструкция состоит из различных частей, некоторые из них подвергаются специальной механической обработке. Перечень работ по механической обработке: сгибание, сварка и резка металлов, сверление и зенкерование, штамповка отдельных нестандартных элементов. Это самая трудоемкая стадия изготовления металлоконструкции. По продолжительности она занимает наибольший отрезок времени. На современных предприятиях есть возможность ускорить данный этап, применив новые станки, автоматизированные комплексы. Такое современное оборудование исключает брак и сводит к минимуму использование неквалифицированного труда.
На этапе сварочных работ есть несколько вариантов сборки. Наиболее передовой и современный – это лазерная и плазменная сварка. После проведения сварки, швы обязательно испытывают на прочность. Для этого используют специальное диагностическое оборудование, например, ультразвуковую установку. Действенным бывает и визуальный осмотр, После этого конструкцию обезжиривают, пескоструят, грунтуют, красят, наносят защитный слой – проводят антикоррозийную обработку.