Сегодня во многих сферах внедряются системы автоматизации производственного процесса. При этом очень важно вести непрерывный контроль состояния оборудования и обрабатываемых материалов. Решать эту задачу помогают датчики для https://sensotek.ru/catalog_section/sensors/ промышленной автоматизации. Существуют различные типы таких приборов. Один из востребованных видов – емкостные датчики. Их главным элементом является конденсатор. Его емкость изменяется под воздействием факторов внешней среды (давления, влажности и т. д.).
Сфера применения
Емкостные датчики позволяют решать следующие задачи:
- Измерение углового и линейного перемещения, в том числе в процессе вращения.
- Контроль деформации конструкций разного назначения.
- Установление угла наклона дорожных покрытий при их монтаже и ремонте.
- Контроль заполнения емкостей, труб, упаковок, в том числе с сыпучими и вязкими материалами.
- Подсчет штучных изделий и др.
Эти устройства применяются в нефтегазовой и горнодобывающей отраслях, в металло- и деревообработке, в сельском хозяйстве, пищевой и химической промышленности и в других сферах.
Преимущества и недостатки емкостных датчиков
Устройства обладают следующими достоинствами:
- Высокий уровень чувствительности.
- Доступная стоимость, обусловленная сравнительной простотой изготовления и применением для этого недорогих материалов.
- Компактность.
- Совместимость с различными видами оборудования.
- Низкий уровень энергопотребления.
Есть у этих устройств и недостатки: малый коэффициент преобразования и высокие требования к экранированию. Несмотря на перечисленные минусы, емкостные датчики незаменимы для контроля множества технологических операций и процессов.